眾所周知, 固體物料在外力的作用下之所以破碎, 是因為固體物料在受到外界壓力時產生壓力變形, 形成內部應力集中。當應力達到物料顆粒在其更弱軸向的極限破壞應力時, 物料顆粒就會在此處首先發生破裂。而物料顆粒內應力的形成與更終破裂不僅與外力的大小有關, 同時也與外力作用時間的長短有著密切的關系。層壓理論的基本觀點是物料在每個移動循環中使相鄰顆粒相對改變其方位, 結果相互作用力的矢量也不斷改變。由此達到被破碎物料的負載方向改變的目的, 同時造成強制性自磨的條件。導致結構缺陷少的更堅硬的顆粒可破碎相鄰那些粒子間鍵力弱的顆粒, 在等硬度顆粒中剪切力與位錯滑動力相重合的顆粒被破碎。在廢棄混凝土專用破碎機的設計和改進中, 可以運用層壓破碎的理念, 充分利用骨料與砂漿以及骨料原有微觀裂縫區域的聯接相對于骨料本身是弱鍵聯接的特點, 適當控制擠壓、碾磨壓力( 偏心距) 、骨料顆粒間相對自磨速度( 動顎頻率、轉子旋轉頻率) 和擠壓碾磨次數和時間長短( 出料粒徑) , 更終完全可以生產出高品質再生骨料。

以上分析可見, 再生骨料的生產工藝流程中, 破碎設備的選擇是影響再生骨料回收質量的關鍵, 而采用顎式破碎機和碾磨破碎機時, 兩級破碎設備的出口粒徑、動顎頻率、轉子旋轉頻率、轉子偏心距等又是設備的關鍵技術參數。

很好破碎顎式破碎機的出料口徑大小、動顎工作頻率高低都會對再生骨料質量和再生過程的生產能力有很大的影響, 表現在以下兩個方面: ①再生骨料的質量: 再生骨料粒徑一般要求為 5~40 mm, 粒徑 5~20 mm 的骨料含量在 50%左右。通過很好破碎, 既要保證一定的粒徑, 又不能使骨料過碎,同時盡可能減少原混凝土中骨料的二次破壞, 以及骨料表面微裂紋的數量。減小出料口徑、動顎工作頻率過高或過低都會因擠壓次數太多或擠壓時間過長對原有骨料造成二次破壞。②再生生產能力: 出料口徑的大小、動顎工作頻率高低均會影響生產能力, 主要原因是這些參數的變化直接影響到物料在破碎通道中滯留時間的長短。所以, 對很好破碎工作性能的評價和驗證指標是: ①對原骨料的破壞率; ②生產能力; ③單位耗能量。

二級碾磨破碎機的轉子偏角大小和工作頻率高低同樣會對再生骨料質量和再生生產能力造成很大的影響, 表現在: ①再生骨料的質量: 通過很好破碎后, 二級碾磨破碎的主要目的在于既要保證一定粒徑、表面潔凈的骨料, 又要減少骨料表面微裂紋以及過碎骨料的數量, 而轉子偏角的大小對再生骨料的粒徑、二次破壞率、表面微裂紋的數量和表面潔凈程度的影響很大。轉子偏角過大, 會造成對骨料的強烈擠壓, 造成骨料過碎, 而偏角太小又不能形成骨料間應有擠壓、摩擦力。②再生生產能力: 減小出料口徑和轉子工作頻率都會很大幅度地降低生產能力, 同時還會造成其它負面影響, 如發生塞車導致電機損壞等, 而轉子頻率過高會增加骨料破壞率。另外需要說明是, 在改變轉子偏角大小時會使設備出料口徑發生變化, 但可以通過調整定子高度予以消除。可見, 對二級碾磨破碎工作性能的評價和驗證指標可采用: ①再生骨料粒徑合格率; ②骨料表面的潔凈程度; ③生產能力; ④單位耗能量。

再生骨料是影響再生混凝土性能的主要因素之一, 再生混凝土抗壓強度降低的成因, 一般認為是再生骨料相對于天然骨料的特性差異: ①再生骨料孔隙率高。②親水性強, 而且表面有許多微裂紋。③再生骨料在解體、破碎過程中有損傷積累。之所以形成這些差異, 可歸結于再生骨料表面黏附著大量的水泥砂漿、雜質較多, 以及再生過程中的二次破壞造成微裂紋和其它損傷累積。而對破碎設備相應技術參數進行適當改進, 就能使再生骨料的這些缺陷得到控制。以上的對比試驗分析可以說明, 出口粒徑、動顎頻率、轉子旋轉頻率、轉子偏角( 偏心距) 等是破碎工藝設