高聚物改性瀝青防水卷材:鞏固應用SBS、APP改性瀝青防水卷材和自粘橡膠瀝青防水卷材,大力發展濕鋪法自粘改性瀝青防水卷材,推廣屋頂綠化做法及應用根阻卷材,積極應用玻纖胎瀝青瓦,限制使用復合胎瀝青防水卷材和紙胎油氈,禁止使用煤焦油砂面防水卷材。
密封材料:鞏固應用丙烯酸酯密封材料(中檔),大力提倡應用聚硫、硅酮、聚氨酯等高檔密封材料,積極研究應用密封材料的專用底涂料,以提高密封材料的粘合力和耐水、耐久性。禁止使用塑料油膏、聚氯乙烯膠泥等密封材料。
灌漿材料:地基加固采用水泥基灌漿材料,結構補強采用水泥基加環氧灌漿材料,特別是低粘度潮濕固化環氧灌漿材料,防水堵漏采用超早強自流平灌漿水泥和聚氨酯、丙烯酸鹽灌漿材料。針對不同工程情況推舉采用復合灌漿工藝。禁止使用丙凝等有毒有污染的灌漿材料。
立軸式沖擊
破碎機工作原理
第1階段: 物料在重力作用下經過入料斗形成垂直向下的物料流, 該物料流通過落料環進入轉子中心錐帽頂部并順勢被均勻分配成多股( 3~5股)水平料流, 之后它在轉子加速通道中由于轉子自旋轉料波的強力沖擊在通道中首先產生強力擠壓和研磨破碎, 并在加速通道終端遭受拋料頭旋轉撞擊破碎。
第2階段: 水平料流在高速旋轉的轉子所施離心力作用下由加速通道被快速加速激射并同時獲得巨大動能, 此高速料流在渦動破碎腔與物料墊層(石打石機型)或鐵砧(石打鐵機型)撞擊產生激烈動能與破碎能間的能量充分轉換而產生碰撞破碎。動能轉化為破碎能的物料會被高速轉子提供的源源不斷的水平料流追擊產生連續破碎, 切向拋射也會產生高速擠壓、研磨破碎。
第3階段: 經水平撞擊后的物料由于巨大的料流動能無法完全釋放將會反向濺射, 如果濺射進入轉子運動區域會再次遭遇轉子反擊形成反擊破碎。
第4階段: 高速旋轉的轉子與渦動破碎腔桶壁之間形成一密集高速的渦流粒子云, 由此使物料相互追擊、碰撞、擠壓、研磨, 形成連續高能量碰撞的鏈式復合反應過程。
立軸式沖擊破碎機實際破碎過程大致可視為以上4個階段的鏈式復合作用過程。在破碎過程中耗盡動能的物料, 會在自身重力作用下彈入機架空間并順勢滑落進入卸料流排出機架外。在整個破碎過程中, 石打石機型的物料流之間自行沖擊、研磨、擠壓破碎, 不與渦動破碎腔的金屬構件發生直接碰撞, 而是與物料墊層發生沖擊、研磨、破碎, 這就減少了鐵污染和“卡鋼”現象; 而且物料相互撞擊、互相整形, 因此砂石料無片狀、針狀, 粒形呈良好的立方體形, 因而能獲得更很好的機制砂。而石打鐵機型由于沖擊破碎更為基本及高速動能轉換為破碎能更為充分, 制砂的效果更加顯著。