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干粉砂漿生產工藝流程是什么?主要由破碎砂處理和河砂處理:分為破碎砂處理和河砂處理。破碎砂處理過程:從砂礦運回粗料,然后進行破碎、干燥、(碾磨)、篩分、儲存。河砂的處理過程:干燥、篩分。部分有條件的廠家可直接采購成品砂,然后將膠結料、填料以及添加劑灌入儲料倉或人倉儲存;(2)配料與稱量;(3)混合;(4)產品包裝和運輸。
單混式干粉砂漿生產設備有什么特點?適用范圍廣:砂與粉料連續投料、攪拌,根據建筑施工的不同要求,可生產出各種不同規格的砂漿:干粉砌筑砂漿、干粉抹灰砂漿、干粉地面砂漿、特種干粉砂漿、瓷磚粘貼砂漿和薄層光滑墻面砂漿等,可滿足不同的稠度、分層度、密度、強度的要求。
干混砂漿設備采用雙軸槳葉高效混合機,不破壞物料的原態,經干燥篩分處理的細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成,施工時只需加入一定量的水拌和均勻即可使用。積木式干粉砂漿生產設備根據生產廠家的廠房和投資規模來設計的。成本低工藝合理。也需配置自動計量,電腦操作系統。可生產外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內外墻膩子、瓷磚粘結劑、填縫劑等等。
計量配料方式很多,性能更好的是螺旋輸送機,適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,水平布置精確度高壽命長,年產兩到三萬噸左右的干粉砂漿生產線,一般情況下會用到4-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備,依靠泵車打入。計量系統在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導入計量倉,通過傳感器的數據反饋,實現原料計量。計量好后的物料,通過螺旋輸送機導進主斗提機,提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機,實現干粉砂漿連續生產。
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